Għall-ippressar bis-sħana, tintuża sekwenza kkontrollata ta 'pressjoni u temperatura. Spiss, il-pressjoni tiġi applikata wara li jkun sar xi tisħin minħabba li l-applikazzjoni ta 'pressjoni f'temperaturi aktar baxxi jista' jkollha effetti ħżiena fuq il-parti u l-għodda. It-temperaturi ta 'l-ippressar bis-sħana huma bosta mijiet ta' gradi inqas minn temperaturi regolari ta 'sinterizzazzjoni. U densifikazzjoni kważi sħiħa sseħħ malajr. Il-veloċità tal-proċess kif ukoll it-temperatura aktar baxxa meħtieġa naturalment jillimitaw l-ammont ta 'tkabbir tal-qamħ.
Metodu relatat, is-sinterizzazzjoni tal-plażma ta 'l-ispark (SPS), jipprovdi alternattiva għal modi esterni ta' tisħin reżistenti u induttivi. Fl-SPS, kampjun, tipikament trab jew parti ħadra kkompattata minn qabel, jitgħabba fi die tal-grafita b’punchers tal-grafita f’kamra tal-vakwu u jiġi applikat kurrent DC pulsat tul il-punches, kif muri fil-Figura 5.35b, waqt li tiġi applikata pressjoni. Il-kurrent jikkawża tisħin Joule, li jgħolli t-temperatura tal-kampjun malajr. Il-kurrent huwa wkoll maħsub li jikkawża l-formazzjoni ta 'skarika ta' plażma jew spark fl-ispazju tal-pori bejn il-partiċelli, li għandha l-effett li tnaddaf l-uċuħ tal-partikuli u ttejjeb is-sinterizzazzjoni. Il-formazzjoni tal-plażma hija diffiċli biex tivverifika b'mod sperimentali u hija suġġett taħt dibattitu. Il-metodu SPS intwera li huwa effettiv ħafna għad-densifikazzjoni ta 'varjetà wiesgħa ta' materjali, inklużi metalli u ċeramika. Id-densifikazzjoni sseħħ f'temperatura aktar baxxa u titlesta aktar malajr minn metodi oħra, u spiss tirriżulta f'mikrostrutturi ta 'qamħ irqiq.
Ippressar Isostatiku Jaħraq (HIP). L-ippressar iżostatiku sħun huwa l-applikazzjoni simultanja ta 'sħana u pressjoni idrostatika biex tikkumpatta u tiddensifika trab kompatt jew parti. Il-proċess huwa analogu għall-ippressar iżostatiku kiesaħ, iżda b'temperatura elevata u gass li jittrażmetti l-pressjoni lill-parti. Gassijiet inerti bħall-argon huma komuni. Trab huwa densifikat f'kontenitur jew bott, li jaġixxi bħala barriera deformabbli bejn il-gass taħt pressjoni u l-parti. Alternattivament, parti li ġiet kompatta u presinterizzata sal-punt tal-għeluq tal-pori tista 'tiġi HIPed fi proċess "mingħajr kontenitur". HIP jintuża biex tinkiseb densifikazzjoni sħiħa fil-metallurġija tat-trab. u l-ipproċessar taċ-ċeramika, kif ukoll xi applikazzjoni fid-densifikazzjoni tal-ikkastjar. Il-metodu huwa partikolarment importanti għal materjali diffiċli biex jiġu densifikati, bħal ligi refrattarji, superligi, u ċeramika mhux ossidu.
It-teknoloġija tal-kontenitur u l-inkapsulament hija essenzjali għall-proċess tal-HIP. Kontenituri sempliċi, bħal laned tal-metall ċilindriċi, jintużaw biex jiddensitaw billetti ta 'trab tal-liga. Forom kumplessi huma maħluqa bl-użu ta 'kontenituri li jirriflettu l-ġeometriji tal-parti finali. Il-materjal tal-kontenitur huwa magħżul biex ikun issikkat u deformabbli taħt il-kundizzjonijiet tal-pressjoni u t-temperatura tal-proċess HIP. Il-materjali tal-kontenitur għandhom ikunu wkoll mhux reattivi mat-trab u faċli biex jitneħħew. Għall-metallurġija tat-trab, kontenituri magħmula minn folji ta 'l-azzar huma komuni. Għażliet oħra jinkludu ħġieġ u ċeramika poruża li huma mdaħħla f'bottija sekondarja tal-metall. L-inkapsulament tal-ħġieġ ta 'trabijiet u partijiet preformati huwa komuni fil-proċessi taċ-ċeramika HIP. Il-mili u l-evakwazzjoni tal-kontenitur huwa pass importanti li ġeneralment jirrikjedi attrezzaturi speċjali fuq il-kontenitur innifsu. Xi proċessi ta 'evakwazzjoni jseħħu f'temperatura għolja.
Il-komponenti ewlenin ta 'sistema għall-HIP huma r-reċipjent tal-pressjoni b'ħiters, apparat għall-ippressar u l-għoti tal-gass, u elettronika ta' kontroll. Il-Figura 5.36 turi eżempju skematiku ta 'sistema HIP. Hemm żewġ modi bażiċi ta 'operazzjoni għal proċess HIP. Fil-modalità ta 'tagħbija sħuna, il-kontenitur huwa msaħħan minn qabel barra mill-kontenitur tal-pressjoni u mbagħad mgħobbi, imsaħħan għat-temperatura meħtieġa u taħt pressjoni. Fil-modalità tat-tagħbija kiesħa, il-kontenitur jitqiegħed fil-kontenitur tal-pressjoni f'temperatura tal-kamra; allura jibda ċ-ċiklu tat-tisħin u tal-pressjoni. Il-pressjoni fil-medda ta ’20–300 MPa u t-temperatura fil-medda ta’ 500–2000 ° C huma komuni.
Ħin tal-posta: Nov-17-2020